新華社北京１月９日電（記者李斌、吳晶晶）在世界化工領域沿用了８０多年的傳統催化劑材料和反應技術在我國實現突破。我國石化科技工作者歷經二十年研究開發的“非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝的創新與集成”項目推動了世界化學工業技術的跨越式進步，獲得了２００５年國家技術發明獎唯一的一等獎。

    “２０多年來，世界範圍內非晶態化工催化劑的相關研究始終徘徊不前，我們的研究完全打破了傳統化工催化劑和反應技術的科學基礎和技術基礎，將晶態結構非晶化，採用磁場控制催化劑，並實現了工業化應用，使我國在這一領域走在了世界的最前列。”項目的第一完成人、中國石化集團公司石油化工科學研究院宗保寧博士説。

    在化工領域，催化劑是核心，反應工程是基礎。１９２５年美國科學家雷尼發明了晶態型的雷尼鎳催化劑後，一直應用至今。這種催化劑製造過程污染環境，催化性能低，而且與之相配的釜式反應器反應效率低、分離困難。上世紀８０年代以來，非晶態催化劑材料的研究一直是國際上的熱點，但由於其技術難點始終未能突破，所以國內外一直沒有實現工業化應用。

    上世紀８０年代中期，在侯祥麟、閔恩澤院士的推動下，非晶態合金的研究被納入石油化工科學研究院基礎研究的重點。科技人員經過十多年的攻關，最終攻克了非晶態合金催化材料比表面積小、熱穩定性差等難題，使之成為實用的工業催化劑。而全新的磁穩定床反應工藝技術也實現了空速比傳統的固定床提高５至１０倍，應用裝置體積是同處理量固定床的五分之一，催化劑消耗量下降７０％左右，並極大強化了反應過程。

    ２００３年中石化石家莊分公司建成了世界第一套磁穩定床工業裝置。非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝成功替代了原來投資高、消耗高的國外技術和催化劑，産品的優級品率達到１００％，催化劑的消耗也明顯降低。目前這一技術已申請了國內發明專利４１項，國外專利４項，形成了完整的自主知識産權保護網。

    據宗保寧介紹，現在正在進一步對這項技術進行拓展研究，開展合成氣制液體燃料、生物柴油中脂交換反應和選擇性加氫反應等實驗室研究，“這項技術有望成為生産替代能源的核心技術，使我國在國際學術和技術前沿佔有一席之地。”（完）