５月４日，位於上海浦東新區黃浦江畔的上海克虜伯不銹鋼有限公司冷軋不銹鋼板卷二期二階段第一部分工程順利進入試生産階段，比原計劃合同工期提前一個月。外方現場總指揮拉索先生對中冶集團五冶的安裝水平作出了這樣的評價：根據我在中國６年的了解，你們的機械和電氣安裝是中國頂級的；我在亞洲工作二十多年，你們的安裝水平為亞洲第一。

    上海克虜伯不銹鋼有限公司（ＳＫＳ）是由寶鋼集團上海浦鋼公司（ＳＰＳ）和德國蒂森克虜伯不銹鋼集團（ＴＫＳ）合資建設的不銹鋼板卷生産廠。一期工程已于２００１年１１月投産。由五冶上海有限公司承建的二期二階段第一部分工程是在原有基礎上，新增一條熱帶退火酸洗機組及其配套公輔設施，建成後其冷軋不銹鋼板卷年産量將達到２９萬噸，至此上海克虜伯不銹鋼有限公司將成為一傢具備冷軋、熱軋和煉鋼能力的綜合性鋼鐵生産企業。

    克虜伯二期二階段第一部分工程２００５年３月６日破土動工；５月１５日，主廠房鋼結構開始吊裝；８月１５日，進入設備安裝階段；１０月３１日，進口電氣室正式受電；１２月１５日，熱帶酸洗退火機組設備開始單試；２００６年２月１日，機組開始無負荷試車；２００６年５月４日，進入試生産階段。

    由於工程施工工作量大，面臨著工期短，管理人員少，施工場地狹窄，四方業主對工程各道工序管理非常嚴格等困難。為確保工程施工總進度，以項目（經理）部經理周建中為首的項目部領導班子以及其他所有參戰人員團結協作，在項目整體管理佈局上統一規劃，做到超前準備，合理配置各項資源，建立産品認可程序，在質量上嚴格把關，與ＳＫＳ、ＢＳＥＥ、ＳＰＳ和監理四方加強溝通，力爭上道工序為下道工序創造好條件。

    在鋼結構現場安裝過程中，ＳＫＳ不允許火焊修改構件和現場組裝構件。使原設計為現場組裝焊接的鋼結構，必須在鋼結構廠組裝完成，製作的構件稍有偏差必須運回廠裏修改，鋼結構公司克服諸多困難，精心按照ＳＫＳ每一項要求，把所有構件製作完成並安裝到位，主廠房鋼結構製作安裝工程獲得了上海市金鋼獎。

    針對工程項目難點以及關鍵部位，項目部在工地全面推廣應用了一系列新技術和新工藝。在電纜線路敷設上，採用了有限公司自行開發的智慧電纜分配管理信息系統軟體，運用計算機對電纜敷設進行管理和分配，這樣既減少了電纜耗用量，又降低了工程成本，並且縮短了作業時間，敷設的電纜橫平豎直，外觀形象非常好。針對７０００余平方米主廠房地坪項目，採用了鋼纖維ＳＩＣＡ新技術，施工出的混凝土地坪光滑平整，點合格率達到１００％，受到上海市質量安全監督總站檢查的好評。在設備安裝調試過程中採用了長距離連續生産線安裝中心控制、液壓和潤滑管道在線循環酸洗及快速油沖洗、光纜端頭製作及中間接續等一系列新技術，確保了工程質量。