新華社長沙６月４日電（記者 蘇曉洲）湖南株洲冶煉集團公司（以下簡稱“株冶”）３日宣佈，採用世界先進技術建設的“鋅直接浸出”生産裝置日産已經穩定在１６０噸以上，以“浸”代“燒”革新有色金屬冶煉傳統工藝的探索開始凸顯環境效應。

    記者在“鋅直接浸出”項目生産現場看到，這裡沒有熊熊烈焰焙燒礦石，沒有刺鼻的酸霧，一連串約九層樓高的巨型槽罐、密如蛛網的管線就是“冶煉”裝置，偌大的廠區就靠三四個技術人員在中心控制機房操縱電腦指揮自動化生産。“株冶”黨委宣傳部周建成説，“鋅直接浸出”生産裝置目前在世界範圍內也屬於鳳毛麟角，其生産過程是將鋅精礦經過球磨後輸送到槽罐，利用氧氣直接酸浸獲得硫酸鋅溶液和元素硫。與傳統工藝比，以“浸”代“燒”減少了污染最嚴重的焙燒礦石和制酸過程。

    “株冶”總工程師王輝介紹，“鋅直浸”裝置進入６月後日産鋅已經穩定在１６０噸以上。隨著鉛鋅“綠色冶煉”工程建成，“株冶”的“環境答卷”將是廢水零排放、廢渣零堆放，二氧化硫煙氣全部制酸，廢氣達標減量排放，達到世界同行業先進水平。