由中國農業科學院麻類研究所和陜西師範大學等單位合作開展的麻類等纖維質預處理、糖化液酵解生成燃料乙醇研究，取得重大突破。形成了“麻類等纖維質酶降解生産燃料乙醇技術”，麻類纖維質總糖轉化率達到67%，燃料乙醇轉化率在40%以上。12月11日，該項技術通過農業部成果鑒定。

    該項目首次將微生物發酵技術應用於苧麻、蘆葦和玉米芯等生物質合成燃料乙醇的預處理，開創了苧麻韌皮超臨界二氧化碳介質中酶法預處理的先河。開發的高活性纖維素酶、木聚糖酶的活力顯著高於國內同類水平。以木質素含量低的苧麻作為酶降解生産燃料乙醇的原料，將超臨界二氧化碳酶法脫膠、微生物發酵技術和酶工程有機結合起來，形成了苧麻生産燃料乙醇的新技術與新工藝。結果顯示，苧麻韌皮、麻稈、玉米芯和蘆葦的總糖轉化率達到67.0%，糖醇轉化率達到43.8%，達到國內同類研究領先水平，屬自主創新成果。

    中國農科院麻類研究所所長熊和平表示，利用苧麻等纖維質生物降解生産燃料乙醇，“十一五”可望形成規模化生産工藝技術，為緩解我國能源危機提供了新的途徑。他還透露，該所以麻類纖維自主研製生物材料也有重大進展：所生産麻塑增強材料具有環保增效功能，麻纖維顆粒通過增壓後，是注塑成汽車部件和建築材料的不可多得的新材料。超薄環保型麻地膜，強度高，保溫保濕效果好，産品性能指標超過國內外同類産品，市場前景不可估量。（記者 瞿劍）