經濟日報北京10月23日訊 記者楊國民從中國有色金屬工業協會再生金屬分會獲悉：近年來，國家加大了對再生金屬産業的支持和鼓勵力度，再生金屬産業呈現出良好的發展前景。

    據中國有色金屬工業協會再生金屬分會會長王恭敏介紹，國家發改委已首次將金屬的再生與利用作為國民經濟發展中的一個獨立的産業對待，並制定《中國再生金屬産業“十一五”及中長期發展規劃》，對再生金屬産業的發展加以引導和扶持；國家發改委從2004年起，每年給再生金屬行業的重點項目、重點工程和示範項目總投資額15%—20%的資金支持，並評選一批上檔次、上規模的再生金屬企業，作為循環經濟的試點企業；國家有關部門還于2005年7月1日起，取消對出口再生鋁合金5%的出口關稅，而且現在國家相關部門還在對不利於再生金屬産業發展的部分稅收政策進行研究。這些措施都將促進我國再生金屬産業的發展。

    王恭敏説，我國還處於工業化初期，對金屬材料的消耗量還會上升，再生金屬産業還有很大的發展空間；再生金屬屬於勞動密集型行業，我國有勞動力資源的優勢。王恭敏指出，為加快推動我國再生金屬産業健康發展，當前還需要進一步完善、制定並實施促進再生金屬産業發展的産業政策；加快行業標準、産品標準和技術規範等標準化文件的制定；制定並落實地方再生金屬産業發展規劃和分品種的專題規劃；建設、完善並執行再生金屬産業的法律法規，將再生金屬産業發展納入法制化軌道；加強再生金屬産業的研發工作，推進技術進步。

    經濟日報北京10月23日訊 記者楊國民報道：近年來我國有色金屬循環經濟發展取得進展，再生有色金屬連續幾年保持略快於原生金屬的發展速度，成為有色金屬工業越來越重要的組成部分。2004年，我國再生鋁、再生銅和再生鉛的産量分別是166萬噸、115萬噸和24萬噸，與2003年相比，同比分別增長14.5%、14%和20%，再生有色金屬産量達到320萬噸，佔有色金屬總産量的22%。到2020年，我國有色再生資源利用産值將達2400億元以上。

    近幾年，我國有色金屬工業採用先進技術裝備，加速淘汰落後生産工藝，實現了産業升級。其中鋁電解的成效最為顯著，目前電解鋁採用160千安以上的大型預焙槽技術佔80%以上，基本淘汰了落後的自焙電解槽，使全國平均每噸鋁電耗由16600千瓦時降至14680千瓦時，年節電120億千瓦時。閃速熔煉、富陽熔池熔煉先進技術在銅、鎳冶煉中佔主導地位，其中佔粗銅産量的70%以上。同時，環境條件顯著改善，大大減少了“三廢”的排放量。

    資源循環利用成為有色金屬工業重要的組成部分，再生金屬産業已具相當規模。目前，國內每年回收廢雜鋁50多萬噸，廢雜銅40多萬噸，廢鉛30萬噸。同時，廢電機、廢電線電纜、廢五金電器的拆解加工業蓬勃興起。

    中國有色金屬工業協會會長康義日前表示，到2020年，我國礦産資源利用率要提高5—10個百分點，共伴生金屬綜合利用率提高10個百分點，再生金屬利用量達到1200萬噸，佔總量的40%。屆時，可以年節約礦産資源2000萬噸以上，節約能源4680萬噸標準煤，節水47億噸，少排二氧化硫120萬噸，少排尾礦、赤泥、爐渣等固體廢物2.6億噸以上，實現工業總産值2400億元以上。