根據國家統計局６月３０日統計公報最新顯示，２００５年，天津市工業萬元增加值能耗為１．４５噸標準煤（２００５年價）,是全國平均水平(２．５９噸標準煤)的５６％，在全國３１個省市名列第三。

    天津市經委主任王治平説，工業佔全市能耗的６６．２％，能不能抓好，事關節能工作的全局。多年來，天津工業落實科學發展觀，始終堅持“高水平是財富、低水平是包袱”的發展理念，按照構建集約型、節約型和生態型發展模式的要求，緊緊依靠結構調整和技術進步，在加快發展、做大總量的同時，把節能降耗擺在十分突出位置，使節能工作取得突出成效。

    ——發展了一批節能型的高新技術産業和優勢産業。２００５年高新技術産業産值比重達到３１．６％，優勢産業産值比重達到７１．６％。這些産業的發展，不僅為做大工業總量發揮了帶動和支撐作用，而且在能耗上發揮了“攤薄效應”，對整個工業單位能耗的下降貢獻突出。

    ——形成了一批産業聚集，不僅産生了集約效應，而且帶來了節約效益。電子信息産業的西青泰達微電子區，以９萬千瓦電力負荷，創造了９００億元的産值。冶金行業通過聚集實現了生産流程連續化，熱裝熱送、連鑄連軋、一火成材。僅淘汰二次化鐵一項，每年就節省１０萬噸標準煤。

    ——推廣採用了一批節能新技術、新工藝、新設備，大大提高了能源利用效率。在全市工業重點推廣了高爐爐頂壓差發電等１０項新技術，富氧噴煤等１０項新工藝，變頻調速裝置等１０項新設備。既降低了能源消耗，又提高了能源利用水平，僅採用變頻調速技術一項，全市就減少電力負荷５０萬千瓦。

    ——淘汰了一批落後生産能力，從根本上消除高能耗的點和源。在全市工業堅決淘汰了化鐵煉鋼、立窯、落後型變壓器等十項落後工藝、技術和設備；紡織行業累計壓縮落後的棉紡錠２３．６萬錠、毛紡錠３５８４錠，壓縮了總能力的４０％，淘汰落後設備２８８臺套。冶金行業先後淘汰了７座１０噸以下的電爐、２座１００噸的平爐、２座３０噸的化鐵爐和１０套中小型橫列式成材軋機，累計壓縮２４７萬噸落後的生産能力。

    同時還關閉了２０戶小造紙廠、１６戶小水泥廠、３戶小玻璃廠和１戶煤氣廠等一批高耗能企業。

    為做好節能工作，繼《天津市節約能源條例》實施後，天津市政府先後印發了天津市經委擬定的《深入開展資源節約活動實施方案》等一批配套規章和文件，組織制定了工業産品綜合能耗定額等數十項節能地方標準，重點用能單位綜合節能監測方法等２８項節能監測標準，制定企業標準１０６項，形成了基本涵蓋全市重點耗能設備的節能技術標準支撐體系，有力推進了節能工作的標準化進程。此外，通過強化能耗計量管理，使國有大中型企業能源計量器具配備率達到９５％以上，能源計量檢測率超過９０％；在天津市管工業建立了節能指標完成情況跟蹤制度；對年綜合能耗在五千噸標準煤以上的用能單位實行了能源利用狀況報告制度；成立了資源節約專項檢查組，重點對電力、鋼鐵、有色、化工、建材、石油、石化等高耗能行業的節能情況，開展監督檢查和抽查，從生産、流通、消費各環節嚴格杜絕能源浪費行為。（記者 李玉峰）