6月15日，國內單體重量最重，而且最大的特大型組合式牌坊——首秦4300mm寬厚板軋機牌坊，由中冶集團寶冶建設機裝分公司員工穩穩地吊裝到軋機底座上，這一重要節點的實現標誌著首秦工程建設取得重大進展。

    首秦4300mm寬厚板軋機工程是首鋼適應首都經濟發展和自身戰略性結構調整、確保秦皇島首鋼板材有限公司持續發展的一項重點工程。工程採用了板型控制、控冷、控軋等10余項世界先進、國內一流的技術工藝及設備，其産品質量和性能同為國際一流,是當前國內最大、技術最先進的寬厚板軋機工程。

    4300mm精軋機是軋製線主要設備，也是加工製造安裝難度最大的設備，軋機單片機架重約450噸，長度14米，其不僅是目前國內單體重量最重，而且是最大的特大型組合式牌坊，由於廠房內沒有大噸位的橋式起重機，所以首秦寬厚板軋機牌坊的吊裝也不同於以往的常規吊裝。機裝分公司承擔這一艱巨的任務後，技術人員們在集多年特大型軋機安裝的技術優勢的基礎上，結合國內外的先進安裝理念，足足用了七個多月時間的潛心研究，幾易方案，經過精心設計，反復驗算，不斷完善，開發了首秦4300寬厚板軋機牌坊吊裝中應用旋轉平衡吊裝的新技術，並自主研製了一套特大型軋機牌坊吊裝的專用吊具，以及組合式牌坊的組裝裝置。該技術和吊裝組合裝置已經取得國家專利申請受理通知書。這些技術不僅解決了牌坊組裝、無大型橋式吊車實現特大型牌坊吊裝的技術難題，而且解決了在閉口施工的條件下完成特大型設備的吊裝的工序矛盾，為保證4300寬厚板軋機工程的整體進度，搶回了寶貴的工期。