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山西省西山煤電集團公司形成煤炭循環經濟鏈
中央政府門戶網站 www.gov.cn   2006年07月5日   來源:經濟日報

    

山西省西山煤電集團公司古交發電廠一角(7月1日攝) 新華社記者 江宏景 攝

    開欄的話:從7月份開始,2006年“落實科學發展觀”主題宣傳進入“建設節約型社會”專題典型報道階段。建設節約型社會,實現可持續發展,是黨中央、國務院從我國國情出發提出的一項重大決策。這就要求我們在經濟和社會發展的各個方面,採取有效措施,從落實科學發展觀的高度,切實保護和合理利用各種資源,提高資源利用效率。

    加快建設節約型社會,是貫徹落實科學發展觀的必然要求。今天本報推出的第一個典型——西山煤電集團,就是在發展循環經濟中取得了顯著效果的一個企業。今後本報將陸續刊出在建設節約型社會中涌現出來的一批典型。

    “煤炭—電力—建材”、“煤炭—焦炭—化工”,這是目前全國最大的煉焦煤生産基地——山西焦煤西山煤電集團公司近年來在建設節約型社會的過程中,突破煤炭企業傳統發展模式,形成的兩條循環經濟産業鏈。西山煤電被確定為全國首批循環經濟試點企業之一,它的做法就是把煤炭資源“吃幹榨凈”,循環利用起來,這被稱作“西山模式”。

    變“廢”為寶 開啟煤電聯營先河

    6月25日上午,記者來到西山煤電公司古交電廠,第一印像是這裡不像傳統概念中的坑口電廠,倒像一處園林景觀。

    古交電廠是我國目前最大的煤電聯營燃用洗中煤的坑口電廠,一期2×300MW機組于2005年國慶前投入運行,已累計發電30多億度,實現産值7.8億元。記者了解到古交電廠的建設與其他同類型電廠有著許多不同。

    首先,古交電廠是由山西省的兩大龍頭企業——山西焦煤集團公司和山西電力公司聯合投資建設的,是中國首家實現了煤炭辦電、電煤聯手、産業聯動、優勢互補、輸煤與輸電並舉戰略雙贏的電力企業。

    西山煤電集團黨委書記車樹春給記者算了一筆賬,古交電廠一期每年的燃煤量為180萬噸,由於地處古交礦區的中心位置,距屯蘭礦主斜井口僅僅800米,與其他四個礦井的距離也均在13公里之內,且都有鐵路專用線相連,與同等規模電廠相比,可以大大節約運輸成本,僅此一項,每噸煤比同類型、同地區電廠就可以節省成本50元,折合發電成本每度電價格可以便宜一分錢。

    其次,記者了解到,古交電廠燃用的是洗中煤。西山古交礦區五座選煤廠在洗選精煤的過程中每年要産生700萬噸中煤和煤泥等副産品。其中,中煤、煤泥、矸石的平均發熱量分別為4600、4000、1600大卡。過去,由於沒有建設燃用中煤這樣的電廠,加上市場、運輸等因素的制約,這些副産品中的矸石被拋棄、中煤或被低價銷售或被拋棄。不僅造成了環境的污染,還極大地浪費了煤炭資源。據測算,古交電廠燃用洗中煤比燃用原煤可節約一半成本,煤轉化為電的增值可高達7至9倍。二期2×600MW機組建成後,年可燃用洗中煤400萬噸。等三期全部建成後,古交地區的洗煤副産品都可以得到有效利用。這種變“廢”為寶的舉措,相當於在幾乎沒有投資的情況下,為國家建起了一座1000萬噸的大型煤礦。

    省水省地 構建環保節能型企業

    記者在古交污水處理廠看到,經過凈化後的城市污水和礦井水通過管道源源不斷地輸送到古交電廠。古交電廠在建設時,就配套建設了一座日處理20000噸的城市污水和礦井水深度處理廠,使古交電廠輔機冷卻循環水全部採用了經過深度處理的中水,日消耗中水4500噸,二期建成後可以消耗中水12000立方米。

    據了解,山西煤炭開採,每年産生的礦井廢水為4億噸,如能將其循環利用,可供8000萬千瓦發電機組使用,而目前山西省的電力裝機容量還不足2000萬千瓦。記者還看到,電廠産生的工業廢水和生活廢水,也全部進行處理復用,不對外排放,做到了工業廢水零排放。同時,古交電廠投資近2億元在全國第一家使用了具有國際先進水平的直接空冷技術,比常規濕冷機組節水70%以上,與中水復用相結合,每年可為企業節約4000多萬元的水費,可至少節約1300萬噸凈水資源。

    古交地區四面環山,土地奇缺,建設國內同規模的電廠需用土地1000畝。為節約土地,古交電廠幾易其址,最後決定利用原古交礦區供應倉庫建廠,沒有新徵國家一畝土地。但該倉庫佔地面積僅有463畝,比原規劃佔地面積要少500畝。土地面積少一半,怎樣做到電廠規模不變?

    古交電廠副總經理王志強向記者介紹道,為了節約土地,企業採用了直接空冷、半幹法脫硫、500KV超高壓GIS組合電氣開關等大量先進的技術和工藝。其中,GIS技術在我國火力發電廠是第一次成功使用,佔地面積僅為840平方米,比常規的電力輸出系統節約土地22272平方米。500KV超高壓GIS組合電氣開關技術,比常規的電力輸出系統減少佔地60%以上。同時,還利用煤電一體化的優勢,配套建成了為二期電廠服務的全國最大的封閉式配煤廠、鐵路自營公司、污水深度凈化廠、輸煤系統等一系列生産輔助系統。也就是説,二期2×60萬千瓦發電機組如上馬建設,生産輔助系統均可不再建設,僅此就可降低造價至少4億元。

    傳統電廠的二氧化硫、煙塵、工業廢水污染十分嚴重,而古交電廠在國內第一個採用了半幹法脫硫和靜電除塵等技術和新型工藝,脫硫效率達到了93%,除塵效率高達99.57%,做到了煙囪沒濃煙,甚至不冒煙。

    西山煤電是一個有著50年開採歷史的國有煤炭企業,但在各礦、廠到處都能看到循環經濟的軌跡:屯蘭礦對鍋爐房進行改造,變燃煤為燃用井下瓦斯,每年可利用瓦斯490萬立方米,節約原煤10000噸左右;馬蘭礦的礦井水全部實現了閉路循環利用,經過處理後被用做洗煤用水或非飲用類生活用水;白家莊礦還建了一座煤矸石發電廠;正在建設中的汾陽焦化園區已完成了年産100萬噸的焦炭項目……

    回望西山煤電發展循環經濟的歷程,董事長薛山説,從1986年至2003年,我們經歷了六個階段,邊實踐邊完善才形成了現在的發展模式。他説,寶貴的煤炭資源如何才能得到合理開採和充分利用,這是我們每一個煤炭企業必然也必須面對的課題。(劉存瑞)

 
 
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