日前獲悉，寶鋼股份中厚板分公司自去年11月下旬投産以來，隨著各單元生産與維修方式的有機結合，熔融還原煉鐵高爐檢修模式已逐步趨於成熟，産能正處於穩步爬坡的階段。特別是今年3月份，中厚板生産線投産，産品效益逐步被釋放。加之鋼材品種的拓展及産品認證的加快，預計2010年，第二座COREX-C3000建成投産後，中厚板分公司整體效益會大大提升。

    COREX爐具有流程短、污染低等優勢，是對傳統高爐煉鐵技術的一次革命。該技術是世界鋼鐵工業的前沿高新技術。寶鋼股份中厚板分公司COREX－C3000是目前世界上最大的熔融還原煉鐵裝置，也是國內建設的第一套熔融還原煉鐵裝置。中厚板分公司自去年12月份併入寶鋼股份後，延承寶鋼分公司設備檢修管理模式，即生産－點檢－檢修三方設備管理維護的模式。

    日前，承接中厚板分公司常規檢修協力業務的為中冶寶鋼技術服務有限公司。該公司結合自身在寶鋼分公司檢修業務領域的多年經驗，培養了一大批優秀的檢修協力員工活躍在包括中厚板分公司在內的寶鋼股份各分公司設備維修現場。針對中厚板分公司COREX爐新工藝新設備的特點，中冶寶鋼技術有限公司按區域配置專業運保、保駕人員，積極主動學習新工藝的設備特點，消化澳鋼聯專家提供的設備維修技術資料。同時，聯合中厚板設備部開展“講創新、比貢獻”群眾性技術創新活動和“推進標準化作業，實現新突破”活動，針對COREX粉塵返吹線經常堵塞、豎爐圍管極易結料、冷煤氣加壓器故障頻繁、風口易燒損、自動化控制系統不穩定等關鍵性難題展開專題攻關，成效顯著。從今年年年初至今，中冶寶鋼技術先後配合中厚板分公司順利的完成了兩次為其7天的豎爐清空作業、系列定修8次，大小搶修百餘次，確保了煉鐵設備作業率和産能的持續提升，爐況日益穩定。繼而帶動了後續轉爐、軋線等主生産線的最大産能效益。

    數據顯示，中厚板分公司煉鐵、煉鋼單元上半年平均每月的産量分別達到9.5萬噸和9.1萬噸，COREX爐熔煉率穩定在每小時180噸，煉鋼單元已成功開發出7個鋼種；中厚板單元産品恰是市場上需求旺盛的高附加值的特殊專用板、鍋爐容器板、船板等産品。