3月27日，用於嶺澳核電站二期工程、由國內企業自主研製的我國首臺百萬千瓦級核電機組反應堆廠房環吊在大連通過廠內驗收。來自國家發改委工業司、中國機械工業聯合會、中國廣東核電集團的代表出席了驗收儀式。

    嶺澳核電站二期是我國首座採用自主品牌技術方案—中國改進型壓水堆核電技術（CPR1O00）建設的百萬千瓦級壓水堆核電站，是國家核電自主化依託項目。工程開工以來，中廣核集團依託項目建設，充分發揮在設備設計選型、技術把關和質量監督等方面的主導作用，支持推動國內企業參與嶺澳核電站二期設備國産化工作。反應堆廠房環吊是嶺澳核電站二期關鍵設備，處於工程安裝和機組大修的關鍵路徑。在核電站工程建設期間，環吊的安裝、調試、試驗及投運，直接關係到多項工程關鍵里程碑的實現。我國現有的百萬千瓦級反應堆廠房環吊均由國外企業生産。

    為實現嶺澳核電站二期反應堆廠房環吊國産化，設計採購初期，中廣核集團對國內起重設備製造企業進行了充分調研，同時積極推動和協調國內起重機行業潛在供貨廠家熟悉參考電站環吊設備，開展方案論證和初步設計。經過多次技術交流、論證，立足國內起重設備製造企業設計、製造能力與國際先進起重設備製造企業的技術能力，制訂了由國內企業進行環吊設備設計、製造，由國外有設計製造經驗企業提供技術支持的國産化策略。經過招標，大連重工·起重集團有限公司獲得了嶺澳核電站二期反應堆廠房環吊的設計、製造合同。

    為確保嶺澳核電站二期反應堆廠房環吊的製造滿足核電建設的質量要求，在設備研製過程中，中廣核集團工程技術人員通過多種形式，協助大連重工·起重集團有限公司導入核安全文化，建立核電設備質量保證體系，貫徹“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查”的理念，實現與核電工程管理的接軌。在設計階段，通過初步設計審查、詳細設計審查，對關鍵技術問題和設計改進嚴格把關。

    在雙方的共同努力下，嶺澳核電站二期反應堆廠房環吊較嶺澳核電站一期採用了多項技術改進，電氣控制上採用了單一故障保護、變頻調速控制等先進的設計理念和技術，進一步提高了安全性能。運行安全性、定位精確性等方面都有所提高，起吊、運行更加平穩，提高了吊裝就位的準確性。

    嶺澳核電站二期反應堆廠房環吊通過廠內驗收標誌著CPR1000技術方案在核島內設備國産化方面又取得重要進展,將進一步提高我國特種用途起重機設計、製造的水平，為後續採用CPR1000技術方案的核電新項目實現核電自主化目標奠定基礎。