2008年第3季度，廣東省工商局對省內流通領域銷售的人造板、鋼材等建材質量進行了監測，共抽查了韶關、汕頭、梅州、汕尾、揭陽、雲浮、河源等7市流通領域71家銷售企業銷售的人造板、鋼材商品163批次，經檢驗，合格95批次，不合格68批次，合格率為58.3%。剔除純標簽不合格的3批次，質量合格98批次，質量合格率60.1%。

    抽檢結果顯示建築用鋼材因為標準更新，熱軋帶肋鋼筋的一些檢驗項目和方法作了調整，本次抽查質量合格率較06年的79.3%有較大幅度下降。人造板商品質量，04、05年抽查合格率較低，只有23.8%和28%，通過加強監管，人造板08年商品質量有大幅提高，合格率已達60.5%。抽檢的建材不合格項目主要有：

    一、鋼材內徑、直徑、不圓度等規格尺寸。本次抽查有23批次內徑或直徑等規格尺寸不合格，有的批次同時出現多項規格尺寸不合格。不合格的原因：一是一些中小企業生産技術落後，無法按標準要求嚴格控制鋼材的規格尺寸，二是一些企業為迎合市場要求，故意生産一些小鋼材，特別是直徑16毫米以下的鋼材，小材大標的現象比較嚴重。

    二、鋼材的屈服強度、抗拉強度等力學性能。本次抽查有12批次屈服強度、抗拉強度等力學性能不合格。不合格的原因：一是一些生産企業純粹是軋鋼企業，對外採購鋼坯時未嚴格按標準要求對鋼坯化學成分進行驗收；二是一些小型企業受資金限制，故意生産一些嚴重偏小的鋼材，這樣的産品其力學性能遠遠達不到標準要求。

    三、鋼材中碳、硫、磷等化學成分。本次抽查有5批次出現碳、磷和硫含量不合格，有的同時出現多項不合格。不合格原因：一是鋼材生産企業對外購鋼坯質量控制不嚴，軋製前沒有嚴格執行化學成分分析檢驗控制。二是一些冶煉企業生産技術落後，無法在冶煉過程中嚴格控制五元素的含量，特別是一些利用廢舊金屬當作原材料直接熔煉鋼坯的企業，根本沒有能力對鋼坯成分進行合理的控制，只能順其自然盲目生産。

    四、鋼材中標誌。本次抽查中有18批次標不合格。不合格原因是2008年6月11日實行的新標準改變了鋼筋牌號的表示方法，一些企業對新標準未作深入研究，或是為了節約成本，繼續用舊模具軋製鋼筋標誌。

    五、人造板中厚度偏差。本次抽查有19批次出現厚度偏差不合格，不合格的原因：一是一些企業對原材料控制不嚴，生産工藝不合理；二是一些企業為了降低生産成本，提高市場競爭力，故意生産一些薄板，從而賺取一些不合理利潤。

    六、人造板的膠合強度、靜曲強度和甲醛釋放量等現化性能。

    本次抽查有9批次出現甲醛釋放量等項目不合格。不合格的原因：一是生産企業對生産過程中必須使用的粘合劑（膠水）質量控制不嚴，外購膠水未嚴格執行驗收制度，企業配製的膠水也未嚴格按標準要求進行檢驗。膠水質量的好壞直接決定膠合強度，靜曲強度、甲醛釋放量等現化指標能否達到標準要求。甲醛作為一種有毒有害物質，它是由生産過程中使用的膠水帶進來的，過多的甲醛釋放直接危害人們的身體健康。