“十一五”時期我國鋼鐵工業加大研發投入和科技創新力度，在關鍵工藝技術與裝備領域和産品領域形成了一批具有自主知識産權的高水平成果，基本建立起技術創新體系，為鋼鐵工業實現由大到強轉變奠定了堅實基礎。

    關鍵工藝技術與裝備領域。鋼鐵工業大力推廣使用高效低成本冶煉、新一代控軋控冷、性能預測與控制及一貫制生産管理等關鍵工藝技術，促進了鋼鐵工業的資源與能源節約、生産效率提高和成本降低。真空精煉、大方坯與大圓坯連鑄、冷軋機組以及取向硅鋼生産線自主集成等裝備技術的創新，代表著我國鋼鐵工業已具備主要工序核心裝備與關鍵工藝的自主集成能力，具備了自主建設世界一流水平千萬噸級鋼廠的能力。鞍鋼鲅魚圈、首鋼京唐、寶鋼梅鋼寬帶鋼冷連軋機組的自主集成、自主建造，標誌著我國鋼鐵工業自主設計、製造、工程建設和掌握運用新技術水平達到了一個新的里程碑。

    産品領域。經過近年來的發展，我國鋼鐵工業研製和生産出一大批鋼鐵精品，包括百米高速重軌、高壓油氣輸送用管線鋼、高等級牌號無取向電工鋼和高牌號取向硅鋼、高級不銹鋼、高強汽車板、超深井、耐腐蝕抗擠毀油套管等品種，實物質量已達到或接近國際先進水平，為國家重大工程建設和重點下游用戶行業的發展起到重要支撐作用。

    技術創新體系。我國重點大中型鋼鐵企業擁有科技機構200多個，科技機構人員總數為4萬多人，高學歷人員的比重逐年增加。我國鋼鐵工業已建成國家級重點實驗室16個，工程實驗室5個，工程技術中心12個，工程研究中心10個，企業技術中心33個，創新型企業17個，基本形成了以企業為主，大學、研究院所為輔的産學研用相結合的技術創新體系，具備了獨立自主開展技術創新的能力。