到今年6月，寶鋼廠區裏的 2號特大型高爐已經成功服役 15年，成為全國當之無愧的“老壽星”。寶鋼分公司煉鐵廠廠長助理、高級工程師張龍來笑了笑： 2號高爐在 3年至 5年前就該“退休”，可在寶鋼科技人員的照顧下，依然“老當益壯”。“要知道，增壽 3年，它為公司節約成本、創造效益達到 3.5億元，相當於每年省下 1億元以上。”

    為何要讓高爐長壽？原因很簡單，即新建高爐投資巨大。寶鋼現有四座高爐的容積都在 4000立方米以上，每座投資在 20億元左右；同時，新建高爐達到最佳效率也是有週期性的，讓現有高爐長時間穩定運行，有利於原材料、燃料的節約。如此一來，“如何讓高爐益壽延年”，便成為全球鋼鐵企業共同研究的課題。

    “高爐，就像一個人，要吃飯、要消化，還要精心護理。”張龍來告訴記者，寶鋼能讓高爐長壽，其實與讓人長壽是一個道理———就是保持良好的“新陳代謝”。

    防止“病從口入”，是讓高爐長壽的第一環。鹼金屬和鋅是高爐的“病菌”，常常在高爐內壁富集起來，産生危害。寶鋼科研人員通過對原燃料的分析發現，鹼金屬“藏”在南非鐵礦石內，鋅則主要來自於燒結礦。為了在使用源頭上減少這兩類“病菌”，他們建立起有害元素的系統管理體系，用計算機系統程序收集、匯總各種原燃料有害元素數據，有效地控制了鹼金屬和鋅的入爐量。近幾年來，鋅等有害物質的入爐量大約下降了 1/3。

    “消化不良”也是高爐常碰到的毛病。每次，裝入高爐頂部的鐵礦石、焦炭等原料與從風口噴入的煤粉在爐內交匯，要讓它們高效反應不是一件容易事，一不小心就可能“消化不良”。

    張龍來介紹， 2號高爐在 1994年到 1996年期間，多次出現過消化不良的現象，一段時間“身體不佳”。為此，寶鋼科研人員積極應對，提高噴煤粉時的風量和富氧率，促進煤粉利用和充分燃燒，從而短時間內解決了“消化不良”問題，並摸索出一整套調整合理煤氣流分佈和控制好爐體熱負荷的好方法。

    此外，還要實行“定期體檢”。寶鋼建立起高爐“機體狀態評估”機制，每隔半年就通過對日常數據的分析，跟蹤高爐運行狀況，及時發現存在的毛病；同時，寶鋼還開展了高爐爐體維護技術、優化高爐冷卻制度等研究。 10多年來，在高爐長壽技術方面，寶鋼先後産生 14項專利，形成 28項技術秘密。

    可喜的是， 2號高爐的養生之道，已經被 3號、 4號高爐充分借鑒了。張龍來告訴記者， 3號高爐到今年已經服役了 12個年頭，達到設計年限。但從目前來看，它起碼可以工作到 2010年，達到 16年的壽命；而去年剛剛投産的 4號高爐的壽命目標將是 18年。（記者 丁波）