新華社呼和浩特１０月４日電（記者 賈立君）隨著液壓開口機的緩緩運轉，鐵水奔流、鋼花四濺。站在火紅火紅的出鐵口前，８０歲的吳海瀛老人感慨萬千。

    ５０年前的１９５９年９月２６日，包鋼煉鐵廠１號高爐奔涌出第一爐鐵水；當年１０月１５日，周恩來總理為包鋼１號高爐投産剪綵。１９５５年畢業于東北工學院、１９５８年從鞍鋼調來的吳海瀛，當時是包鋼１號高爐的值班班長，他親眼見證了包鋼發展史上的幾個關鍵節點。

    “這是世界上一流的大高爐，第一次在我們國家出現，你們要好好管理啊！”周總理的囑託，深深銘刻在吳老心間。包鋼第一爐鐵水的流出，結束了內蒙古“手無寸鐵”的歷史。但是那時的生産條件、技術水平無法與今天相比，特別是因含氟高的白雲鄂博鐵礦石難選、難煉和生礦直接入爐，造成鐵口、渣口、風口侵蝕嚴重和爐壁結瘤的“三口一瘤”世界性難題，是擺在包鋼人面前的多重難關。

    看到今天先進的電子控制操作平臺，吳老説，那時風口極易損壞，最多的時候一天得換二三十個風口，開鐵口時，用鐵錘打幾十錘都紋絲不動，爐前工人下班後不能回家，住在地下室裏隨時待命準備換風口。

    包鋼遇到的世界性難題，在上世紀８０年代得到了解決。１９８１年參加工作的爐前工人薄福恒説，包鋼自行研製的連續模式風口、渣口以及無水泡泥，是科學冶煉白雲鄂博鐵礦石的根本辦法，大大降低了人工作業的強度，提高了生産效率。今年５０歲的薄福恒告訴記者，那時的爐前工儘管還在揮汗如雨，但與吳老那一代相比，已經容易了許多。

    “過去掄大鍬，現在點鼠標。”今年３８歲的１號高爐爐前大班長張亮説，如今的液壓開口機、液壓堵口板等出鐵流程，只要在電腦總控室輕點鼠標即可完成。而且，高爐銅冷卻壁、幹法除塵、ＴＲＴ余壓發電、音巴水渣處理等新技術的應用，大大改善了工作環境。

    氟污染向來是包鋼的“特異型”污染。經過多年的選礦工藝攻關，包鋼採用了“弱磁——強磁——反浮選”新工藝，使鐵精礦含氟量從１９９３年的２.３％下降到目前的０.５％以下。走在潔凈的廠區，吳海瀛説：“現在的環境真好，那時候氣味非常嗆人，得不斷地噴水。”

    包鋼煉鐵廠黨工部部長渠世平介紹，包鋼在逐漸擴大生産的同時，對高爐裝備進行了不斷的優化改造。目前，６座煉鐵高爐總有效爐容達１.２萬立方米，是５０年前的８倍；年産能從投産之初的９萬噸擴大到目前的１０００萬噸；裝備也從原始手工操作進入自動化、數字化時代。

    在高爐林立、清新整潔的包鋼廠區內，記者雖然沒有看到想象中“爐火照天地，紅星亂紫煙”的冶煉景象。但是長假期間工人們在車間內井然有序的勞作鏡頭，無聲地告訴人們，包鋼一代又一代工人始終牢記著周總理的囑託，星火相傳，精心打造著“塞外鋼鐵脊梁”。

    ５０年前在陰山腳下、黃河岸邊建起來的包鋼，是內蒙古最大的工業企業、西北地區最大的鋼鐵企業，經濟總量達４００億元，具備了千萬噸鐵、鋼、商品坯材綜合生産能力。