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我自主開發的"流化床甲醇制丙烯工業技術"獲突破
中央政府門戶網站 www.gov.cn   2009年12月03日   來源:新華社

我國自主開發的“流化床甲醇制丙烯工業技術”獲重大突破
關鍵技術達到世界先進水平

    新華社北京12月3日電(記者 彭紅)由“新一代煤(能源)化工産業技術創新戰略聯盟”組織開發的“流化床甲醇制丙烯(FMTP)工業技術開發項目”獲得重大突破,該技術具有完全自主知識産權,煤化工關鍵技術達到世界先進水平,對我國能源的綜合利用將發揮重要作用。

    這是記者3日從“新一代煤(能源)化工産業技術創新戰略聯盟”在京舉行的新聞發佈會上獲悉的。

    據介紹,基於我國的基本國情,以煤為主的能源格局在相當時期內難以改變,如何清潔高效利用好煤炭資源是解決我國能源問題、減少二氧化碳排放的關鍵。在煤的清潔高效利用中,煤制烯烴是公認和可行的發展方向,其中甲醇制丙烯是在世界範圍內目前尚未實現工業化應用的關鍵技術,已經成為發展新型煤化工的瓶頸。

    “新一代煤(能源)化工産業技術創新戰略聯盟”成立後,下決心自籌1.8億多元資金開發這項關鍵技術。經過中國化學工程集團公司、清華大學、安徽淮化集團有限公司等單位三年的艱苦攻關,2009年10月9日,“流化床甲醇制丙烯(FMTP)工業技術開發項目”工業試驗裝置在安徽淮南開車成功,裝置經過470小時滿負荷連續運行,獲得了預期成果,並於11月27日通過了由中國石油和化學工業協會組織的成果鑒定。鑒定委員會認為,該項技術具有完全自主知識産權,其煤化工關鍵技術達到世界先進水平。下一步將繼續對該技術進行系統優化,儘快將其應用到工業裝置中。

    專家介紹,“流化床甲醇制丙烯(FMTP)工業技術開發項目”內容主要包括基礎研究、工程放大及工業試驗三部分。根據參與單位的各自優勢,小試基地設在清華大學化工係反應工程實驗室,工程放大由中國化學工程集團公司承擔,工業試驗裝置設在安徽淮化集團公司,其中催化劑規模為33噸原粉/年(幹基),FMTP規模為年處理甲醇3萬噸。

    據了解,2007年,科技部、財政部、教育部、國務院國資委、全國總工會、國家發展銀行等六部委啟動了産業技術創新戰略聯盟試點工作,由重點行業中的骨幹企業、重點院校和研究機構組建了4個技術創新試點聯盟,由中國化學工程集團公司牽頭組建的“新一代煤(能源)化工産業技術創新戰略聯盟”是首批成立的四個試點聯盟之一。成員包括中國化學工程集團公司、清華大學、天津大學、安徽淮化集團有限公司、中國華能集團公司等14家高校和企業。

 
 
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