新華社上海１１月１２日電（記者鄭曉奕）減少火力發電的污染物排放是治理城市霧霾的重頭工作。中國電力投資集團所屬上海電力股份有限公司近年來依靠技術創新，探索形成了一套“多污染物協同集成治理技術”並獲得初步成效。

    記者在上海電力旗下外高橋發電公司、吳涇熱電廠、漕涇熱電公司、漕涇發電公司、長興島第二發電廠等５家電廠採訪時了解到，這些企業分別研發應用了ＰＭ２．５微顆粒聚合器、低溫省煤器、濕式電除塵器、低氮燃燒器等技術和設備，有效實現了煙塵和ＰＭ２．５、二氧化硫及氮氧化物等主要大氣污染物的減排。

    在煙塵和更細微顆粒ＰＭ２．５治理方面，記者了解到，上海電力是國內較早在燃煤電廠開展ＰＭ２．５治理技術攻關的。去年４月，他們在吳涇熱電廠一台３０萬燃煤機組上進行了ＰＭ２．５微顆粒聚合器試驗項目。在傳統的電除塵器前端加裝這套微顆粒聚合裝置，使煙氣在進入電除塵器前先預荷電，一部分煙氣帶正電荷，一部分帶負電荷，然後經過混合，讓細顆粒變成大顆粒，再進入電除塵器，使煙塵和細微顆粒更容易去除。

    該廠總經理吳德才告訴記者，測試結果表明，經過這套裝置，ＰＭ２．５排放濃度可下降３０％，煙塵排放濃度可下降２０％。並且，這套裝置具有佔地小、投資省、運行成本低等特點，具備商業推廣價值。

    在漕涇發電公司，百萬千瓦大型燃煤機組的電除塵器前加裝了低溫省煤器，使得煙塵排放濃度從２１毫克／立方米下降到１５毫克／立方米，低於國家將於２０１４年７月起對重點地區執行的煙塵排放２０毫克／立方米的標準。“不僅減排，也實現了降耗。每發一度電省１．５克標煤，合計一年節約８千噸標煤，加裝這套裝置的投資５年就能收回。”該公司副總經理胡偉斌説。

    在遠離上海市中心的長興島第二發電廠，用於供熱的兩台１．２萬千瓦燃煤小機組加裝了濕式電除塵器，使煙塵排放濃度穩定低於１０毫克／立方米，同時還能大幅度降低ＰＭ２．５、三氧化硫和汞排放濃度。副廠長沈浩介紹，這是一個國內設備廠家研發的具有自主知識産權的新技術。

    在控制氮氧化物方面，外高橋發電公司去年開始投入３．１億元對４臺機組進行脫硝改造，將氮氧化物的排放濃度控制在１００毫克／立方米以下，提前達到將於２０１４年７月執行的新國標。

    在脫除二氧化硫方面，上海電力創新使用雙回路石灰石膏濕法脫硫技術，使脫硫效率從傳統的９５％提升到９８．３％，優於天然氣燃機的排放標準。在脫除汞方面，經過濕式電除塵器等多污染物協同集成治理技術處理的煙氣，其汞排放濃度接近１微克／立方米，遠低於國標３０微克／立方米限值。

    據介紹，通過“上大壓小”、結構調整、脫硫脫硝改造和採取“煙氣多污染物協同集成治理技術”，２０１２年同２０１０年相比，上海電力所屬多家燃煤發電廠的煙塵減排率達４１％，二氧化硫減排率達７１％，氮氧化物減排率達３２％。

    “將這些除塵、脫硫、脫硝、脫汞的小技術，集成大技術，是想探索燃煤電廠有沒有可能達到天然氣電廠的潔凈排放效果。實踐檢驗，通過不斷的技術創新，可以實現。”上海電力董事長王運丹説。

    據悉，這套“多污染物協同集成治理技術”去年底已通過有多家環保權威機構專家組成的專家組的驗證評估。中電投集團認為，這套集成技術對火電廠清潔發電和治理霧霾具有試驗和示範作用，並且兼顧了環保指標的先進性和投入的經濟性，具有推廣價值。