上上電纜：做中國製造業的“上上之選”

新華社南京12月4日電（記者 陸華東、樊曦）連續5年電纜銷售額破百億元、産品出口80多個國家和地區、成功研發三代核電ＡＰ1000殼內電纜填補世界空白、率先擠入世界線纜企業規模排名前十……近年來，江蘇上上電纜集團不斷崛起，成為中國製造業一張日益閃亮的名片。

這家成立不到50年，位於江蘇省溧陽市的“無名小廠”，如何“蝶變”為電纜行業中國第一、世界第九？近日，記者走近上上，一探究竟。

專注質量提升 技術改造永遠在路上

“産品質量一定要萬無一失，否則就是一失萬無。”在上上電纜，董事長丁山華幾乎逢會必提這句話。

來自上上電纜船纜分廠的王蘭告訴記者，上上電纜每一位員工都是檢驗員，在做好“自檢”的同時還要“互檢”，真正讓質量控制環環相扣。

質量提升源於技術進步。丁山華説，電纜産品雖然其貌不揚，但是其研發、製造並不容易，是實實在在的技術活。“沒有先進的生産設備和精緻的生産工藝，很難做出質量上乘的電纜産品。”

為此，上上電纜不惜投入鉅資引進國際一流裝備，並進行一輪又一輪大規模技改。

2008年金融危機時，當別的企業都在減投減産設法渡過金融寒冬時，上上集團反而“逆勢而上”，斥資23億元，進行了上上電纜史無前例的大規模技術改造。經過三期工程建設，上上電纜先後建成全國規模最大的特種電纜生産線、世界首個“超高壓ＣＩＭＳ集控中心”、73000平方米中壓電纜與特控電纜車間，為上上電纜産品做精做專做批量打下堅實基礎。

此外，基層員工數量眾多的“小技改”同樣為産品質量提升做出了重要貢獻。上上電纜集團副總經理朱洪祥介紹，集團一直高度重視一線員工的業務優勢，通過有組織的“小改小革”，鼓勵員工為産品質量提升提出合理化建議。2013—2015年，上上電纜共完成改進項目2988項，累計産生效益5.1億元。

專注前沿創新 勇攀電纜行業險峰

2013年4月27日，世界首批ＡＰ1000殼內電纜由上上電纜集團交付給國核工程有限公司，並運往三門核電站，鋪設在核電站最關鍵的安全殼內，為連接殼內核設備、傳遞各項指令發揮關鍵作用。

回憶起這一幕，丁山華説：“能為中國啃下核電纜這塊硬骨頭，打破國外同行的技術壟斷，我為上上人感到自豪。”

三代核電殼內電纜，由於其要經受高溫、高壓、高輻射的惡劣環境，需要極高的材料技術與近乎苛刻的製造水平，是電纜業界出了名的“硬骨頭”，國內外很多電纜製造商只能“望而卻步”。

面對挑戰，上上發起了一場核電纜技術攻堅戰。由於缺乏經驗，很多工藝技術都是從零開始摸索，反復進行試驗。經過兩年多努力，上上電纜最終攻克了這一世界難題，並填補了世界核電工業領域的一項重大技術空白。

“做‘人無我有，人有我優’的特種産品是上上電纜的發展戰略與取勝之道。”丁山華説，當前國際電纜行業競爭特別激烈，要生存發展，必須要有自己的“絕活”，開發一些門檻高的特種電纜。“我們很多産品堪稱電纜之最，除了核電纜外，捲筒電纜、橡皮類機車電纜等都在全球領先。”

專注電纜行業 一輩子做好一件事

近年來，製造業利潤下降，一些企業開始炒房、搞副業，也常有人勸丁山華涉足房地産，但是丁山華每次的回答都很堅決：“上上電纜每分錢都要花在電纜研發與製造上，我們只做電纜。”

丁山華的這份“固執”，源於他對電纜行業的信心。“只要地球不毀滅，電纜行業就滅不了。”丁山華説，雖然電纜業的擴張高潮隨著國家經濟增速放緩遲早要過去，但電纜已經廣泛應用於新能源、輸配電、建築工程、軌道交通等眾多領域。無論是個人生活、城市運作，還是企業生産，都離不開電纜。

然而，上上電纜同樣深知市場競爭的殘酷。目前，僅國內就有大大小小5000多家電纜企業。“我們必須不斷生産符合市場需求的高質量産品，才能立於不敗之地。”丁山華説。

上上電纜近半個世紀的堅守，也是對中國製造業民族品牌懷有的一份責任。“目前我們已經躋身世界線纜企業規模排名第九位，而且與國外一流電纜企業的差距也越來越小。”據丁山華介紹，以前國內即使是1萬伏的電纜都要進口，現如今上上電纜自己就能生産從220伏到50萬伏的全系列電力電纜，産品更是遠銷美國、英國、日本等80多個國家和地區，品牌知名度快速提升。

“‘行業狀元，百年老店’是上上電纜孜孜以求的奮鬥目標。”丁山華説，未來50年，上上電纜將繼續專注質量提升與前沿創新，不斷增加品牌價值，努力做到每天都有新提高、每天都有新進步。“我們要讓上上電纜成為全球客戶的上上之選。”