一線調研·加快形成新質生産力 | 鑄造廠裏的三個"沒想到"

鑄造業對於裝備製造來説是不可或缺的一環，因此也被稱為工業的“底座”之一。今年一季度，和很多傳統産業一樣，鑄造業轉型升級步伐加快。記者在江蘇一家鑄造企業採訪時，就看到了一個個意想不到的新變化。

蘇州吳江是國內鑄造企業較為集中的一個區，當記者前往當地一家龍頭企業採訪時，發現整個産業區環境整潔，尤其讓記者沒想到的是，就在工廠對面有一家草莓採摘園，僅僅一路相隔和工廠做起了鄰居。

鑄造廠生産負責人説，與周圍環境和諧相處的奧秘在於企業已經升級為綠色工廠。

張紅亮告訴記者，鑄造廠核心工序就是製作澆築所用的砂模，因此以前鑄造廠也被稱為翻砂廠，但今年企業新上馬的生産線不僅可以更好地處理廢氣，還能讓石英砂的回收利用率超過98%。

制砂不見砂，這是記者在採訪中的第二個沒想到。生産負責人説，現在生産全部由電腦程序自動控制，原先翻砂、搬運、澆築這樣的“體力活兒”，也都由工業機器人在封閉環境內完成。

張紅亮説，新産線建起來了，挑戰才真正開始。就拿制砂模流程來説，砂芯一碰就碎，要讓機械手能準確掌握夾取的力度和角度，工程師們調試了近千次才取得成功。為了讓機器人能與鑄造工藝更好融合，他們還自主開發了智慧産線使用的後臺系統，同時研發適應新工藝的新材料。為此，今年一季度，企業加大了人才招聘力度。讓記者第三個沒想到的就是，新入職的員工所學專業都是交叉學科。

在採訪中，企業負責人告訴記者，經過幾輪改造，現在生産效率翻了兩倍多，主打産品熱交換器鑄件佔據了全球約三分之一的市場，但他們現在主要琢磨的是如何開闢新賽道。

企業瞄準的新領域是為新興産業提供製造加設計的解決方案。就在記者採訪的這幾天，一款為光伏企業研發的一體式配件開發完成。不僅僅是這一家鑄造企業在轉型升級，在蘇州吳江，一個由龍頭企業牽頭打造的智慧鑄造産業園已經建成，一個産業鏈上下游資源共享、高效協同的産業集群正在形成。