我國西部大開發標誌性工程、國內最大的煉化一體化工程——中國石油天然氣集團獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程9月21日建成投産。

    獨山子石化千萬噸煉油、百萬噸乙烯工程，是中國與哈薩克斯坦能源合作戰略的重要組成部分，工程包括1000萬噸蒸餾、200萬噸加氫裂化等10套煉油裝置，100萬噸乙烯、90萬噸聚乙烯、55萬噸聚丙烯等11套化工裝置以及公用工程，主要加工哈薩克斯坦高含硫原油，總投資300億元，佔地455公頃。該工程于2005年2月獲國務院批准，2005年8月開工奠基，2006年6月開始裝置建設，經過四萬名建設者三年多的緊張建設，2009年8月28日，千萬噸煉油一次投料試車成功，9月21日，百萬噸乙烯一次投料試車成功。至此，獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程全面建成投産，進入生産運營階段。

    該工程煉化裝置集中控制，均為世界級規模，其中100萬噸乙烯為國內首套規模最大乙烯，採用了世界最先進技術，煉油産品全部達到歐Ⅳ標準，化工産品大部分為高性能産品。

    獨山子石化充分依託現有的系統、人才、技術、環境、經驗優勢，按照中國石油“五個一流”（採用一流技術、按照一流標準、選取一流設計院、引入一流施工隊伍、建設一流工程）的要求，高效運作國際通行的EPC、矩陣式管理體制，引入寰球、SEI、CPFCC等設計、施工單位，和英國阿美克(AMEC)等公司組成IPMT聯合管理團隊，與Linde(德國)、UOP(美國)等專利商合作，強化安全、質量、廉政三條高壓線政策，投資、進度、安全、質量總體受控，隱蔽工程驗收合格率100%，一次焊接合格率96.4%。該工程與青藏鐵路、三峽工程、國家體育場（鳥巢）一道入選新中國成立60週年“百項經典建設工程”。

    為了保證國內首套最大規模煉化一體化工程一次開車成功，獨山子石化超前準備，深度培訓，依託老區，做好充分的生産、技術和人員準備。開車期間，獨山子石化按照體系全面覆蓋、老區新廠協調、清潔和節約開車等六條開工原則，嚴格執行操作方案，步步確認，實現了大煉油、大乙烯開車一次成功。

    獨山子石化地處新疆天山北坡經濟帶，是我國石油工業的發祥地之一，是我國西部重要的大型石油化工基地，也是我國西部油氣引進、加工的重要戰略樞紐。有著逾百年石油開採和加工歷史。該公司具備600萬噸煉油和22萬噸乙烯能力，1995年建成14萬噸乙烯工程（2002年改造為22萬噸），實現了煉化一體化跨越，1997年首家摻煉中亞原油，邁出了“面向中亞、兩頭在外”的國際化戰略步伐。該公司通過技術進步和優化調整，不斷提升經濟技術指標，現有裝置為行業領先水平。

    千萬噸煉油百萬噸乙烯工程每年可為社會提供清潔燃料等617萬噸煉油産品和295萬噸化工産品，部分産品為延伸新疆石化産業鏈基礎原料，可極大帶動周邊區域形成精細化工、新型材料等石化下游産品産業集群，促進新疆經濟發展和産業升級。獨山子石化公司年銷售收入將超過600億元，上繳利稅140億元，成為國際一流的現代化石化基地。

    專家評價説，該項目對於加快西部大開發戰略的實施、保障我國能源安全、促進國民經濟持續快速健康協調發展，對於新疆資源優勢向經濟優勢的快速轉化、促進新疆經濟和社會的發展、維護民族團結和邊疆穩定，對於我國石油石化行業充分利用國內國外兩種資源、開拓國內國際兩個市場、加快結構調整、增強國際競爭力，具有重要意義。