隨著供廣東省天然氣管網二期工程最後一批焊管于近日交付使用，寶鋼先後承接的中海油南海荔灣3-1氣田及廣東省天然氣管網項目，包括高鋼級無縫管、HFW高頻焊管以及UOE直縫埋弧焊管共計8.7萬噸的合同全部完成。産品經用戶嚴格檢驗，技術性能全部達到要求，這表明寶鋼鋼管已具備了從陸域到深海海底全管線産品的供貨能力。

    中海油南海荔灣3-1氣田是國家重點項目，全線分三個部分：從1500米水深南海荔灣3-1氣田到200米水深的平臺、200米水深的平臺到珠海高欄島上岸終端、珠海高欄終端接收項目。加上海底天然氣上岸後通過廣東省天然氣管網輸送到用戶的管網項目，這成為中海油近年管線建設的重中之重。鋼管條鋼事業部對南海荔灣3-1氣田開發項目和廣東管網的管線工程高度重視，自2009年開始跟蹤並介入項目，與項目業主展開大量前期技術交流。在寶鋼股份相關部門的大力支持和配合下，鋼管條鋼事業部産銷研協同，開展了多次的新試和認證工作，産品滿足了用戶提出的各種嚴苛的技術要求，在眾多競爭對手中脫穎而出，先後中標了這四個合同，合同涉及總長度達300多千米。

    寶鋼中標的這四個合同中，X65無縫管線管服役我國最大、最深的南海荔灣3-1氣田1500米深海；30英寸焊管服役200米海底，其輸送壓力達到23.9兆帕，是陸地服役主管線的兩倍，且鋼管徑厚比小,製造難度非常大；服役于亞洲最大終端段塞流捕集器的56英寸1422*28.6*17.3毫米焊管，是國內目前生産的管徑最大、管長最長的焊管。

    為確保各個合同順利完成，鋼管條鋼事業部牽頭，組成産銷研團隊予以實施推進。無縫鋼管廠針對深海無縫管線管生産工藝路徑複雜等特點，對每根管實施探傷，確保出廠産品質量性能均滿足用戶要求。30英寸海管由寶鋼股份煉鋼廠、製造部會同UOE焊管廠，針對産品技術要求，調整各項技術工藝，合理組織生産，産品符合要求。56英寸終端段塞流捕集器用管線管，在制板、制管和運輸環節採用非常規、精細化操作，確保鋼管産品質量。

    從南海荔灣3-1氣田1500米水深的深海無縫鋼管、200米水深高壓力服役的UOE海管、亞洲最大段塞流捕集器裝置用國內最大管徑超長管線管，到連接廣東省能源生命線的省管網陸地用UOE焊管、HFW焊管、無縫管線管的生産，顯示了寶鋼較強無縫鋼管、焊管製造能力，表明寶鋼鋼管已具備了生産從深海海域到陸地區域所需全管線的供貨能力，打破了國外對中國深海輸送管及配套用管的長期壟斷，為中國南海氣田開發、實施國家能源工程戰略、實現鋼管國産化提供了強有力的支撐。