重慶推行質量成本管理實現增效降損 今年力爭為企業節約1億元

按照《重慶市推進供給側結構性改革工作方案》，重慶市將著力降低企業生産和交易中各個環節的經營成本，減輕企業負擔。記者近日從市質監局獲悉，近三年來，重慶通過推行質量成本管理，每年為企業節省數千萬元，今年將在更大範圍推行質量成本管理，力爭為企業節省1億元。

所謂質量成本，是指企業因産品質量不合格而增加的經營成本。為提高産品合格率，降低質量成本，2014年初，重慶選定顧地塑膠、渝安科技等5家企業，開展質量成本管理試點。以顧地塑膠為例，過去和大部分企業一樣，這家塑料管道生産企業把産品檢測環節攔截的或售後環節退回的殘次品，重新融化後生産出新的産品。然而，生産線上的哪個環節出了故障，導致了殘次品，卻沒有人知曉。

推行質量成本管理後，企業設置了一個專門的班子，每個工作週期對殘次品進行統計，研究殘次品的種類和性質，再逆向尋找生産線上的故障環節，並進行設備和工藝改進。如此多次反復，經過一年試點，顧地塑膠的産品合格率提高了1.7個百分點，達到業內領先水平。當年，該企業凈利潤增加近300萬元。

數據顯示，秋田齒輪在推行質量成本管理後，産品一次交檢合格率提升7.5%，質量損失成本下降14.5%；渝安科技質量損失成本下降45.4%，廢品損失下降58.7%，三包退貨率下降11.3%。據介紹，2014年納入試點的5家企業，因推行質量成本管理降低的成本或者增加的利潤總額，在1000萬元以上。

在此基礎上，2015年重慶共在118家企業推行質量成本管理，大部分企業取得實效，但目前降損或增效額度沒有具體統計，市質監局人士估計，這一數值在數千萬元。

2016年，重慶將在更大範圍推行質量成本管理，降損增效的目標為1億元。目前各區縣推薦的企業總數約2000家，大部分屬於“6+1”支柱産業。據透露，今年重慶的質量成本管理，將更加注重産業鏈各個企業的質量整體提升，即以總裝廠為龍頭，逆向推動配套廠商採納先進的質量管理方法，減少殘次品，降低質量成本。（記者 吳剛）