“十一五”國家科技支撐計劃項目“海洋食品精深加工與産業化示範”實施3年來，在項目組織單位山東省科技廳和各課題承擔單位的共同努力下，項目研發取得了一系列重要進展，全面提升了我國海洋食品精深加工的技術水平與經濟效益。有力支撐了我國海洋食品精深加工産業的快速發展

    項目共研製出新産品、新材料、新工藝、新裝置等52項，建立中試生産線7條，産業化示範生産線15條，累計新增産值3億多元。主要有以下幾個方面的進展：

    一是集成創新了水産品高效組合乾燥技術，建成了國內首條年原料加工能力大於400噸的海參新型乾燥加工示範生産線，較傳統乾燥方式乾燥時間縮短80％以上，生産的幹製品復水率大於傳統産品的20% 以上，節能大於30%，為我國海參加工業的持續快速發展奠定了基礎。

    二是開發新資源冷凍魚糜及魚糜製品的加工技術，突破了海洋水産蛋白資源高效利用的技術瓶頸，建成3條低值魚冷凍魚糜及魚糜製品加工的産業化示範生産線，進一步提高了我國魚糜製品的國際市場競爭力。

    三是創建了以海藻産業節能減排與廢棄物高值化利用為技術特徵的海帶新型綜合利用系統，使褐藻膠生産節水30%以上；開發了褐藻膠廢棄物的高效利用技術，建成了海藻加工廢棄物提取岩藻聚糖硫酸酯聯産海藻肥的生産線，打破了岩藻聚糖硫酸酯這種功能食品原料只能從泡葉藻中提取的局面，使每公斤的提取成本由萬元左右下降至千元左右，為海藻化工行業由傳統産品向高新技術産品轉變奠定了堅實的基礎。

    四是攻克海洋食品加工下腳料精深加工的關鍵技術，突破産業化高效利用的技術瓶頸。集成海洋食品加工下腳料的可控複合酶解系統技術、呈味模式分析技術、風味改良技術及節能減排新技術，開發了以海産品加工副産物加工製造調味品基料的綠色製備工藝，建成了珍珠貝牛磺酸強化調味基料和蝦頭肽類強化調味基料的産業化生産線，年新增産值7000萬元。

    五是開發海洋食品的質量安全控制技術，建立對蝦産品的品質評價及分級體系。開發出高效的雙殼貝類重金屬殘留脫除技術，建立了甲殼類水産品食物中過敏原快速定性檢測方法和水産品品質快速檢測技術，實現海洋精深加工食品的安全生産。