佛山美的集團美芝壓縮機工廠的機械手在高效運轉（4月23日攝）。三個十年、三步走、躋身世界製造強國之列，這是《中國製造2025》提出的願景目標，也是給數以萬計的中國製造企業吹響的出征號角。事實上，珠三角無疑就是一個最佳的觀察平臺——在這裡，既有華為、中興、美的、格蘭仕這樣的跨國級企業，也有眾多創新型科技製造企業和傳統勞動密集型企業。它們既在努力應對依然持續的全球經濟下行壓力，也在從不同層面摸索、探尋“中國製造2025”的實踐之路。新華社記者 劉大偉 攝

    在東莞松山湖長盈精密技術有限公司 “無人工廠”打磨車間，一位工人給打磨機械手置換砂紙。該車間在完成“機器換人”改造後，機械手基本替代了人手（5月13日攝）。新華社記者 劉大偉 攝

    在東莞松山湖長盈精密技術有限公司 “無人工廠”打磨車間，技術人員巡視首批“上崗”的60台打磨機械手。該車間在完成“機器換人”改造後，作業人員從650人精簡至目前的60人，打磨效率提升了2.5倍（5月13日攝）。新華社記者 劉大偉 攝

    佛山美的集團美芝壓縮機工廠的一輛運輸機器人負載著200多公斤重物，按照地板上預埋的信號導線運行。之前負責這個工序的工人每天要冒著高溫、推載重物來回走上二三十公里的距離（4月23日攝）。新華社記者 劉大偉 攝

    左圖：佛山盈特集團有限公司傳統衝壓車間工人在高溫下作業。每台這種傳統衝床需要4名工人操作。右圖：該公司完成自動化改造的連續機械手衝床生産線上，六台大型衝床只需兩名工人管理（拼版照片，5月4日攝）。新華社記者 劉大偉 攝

    左圖：佛山順威精密塑料股份公司傳統作業車間需要百名工人方能運轉。右圖：經過機器換人改造的生産線一名工人可以管理3台設備（拼版照片，5月4日攝）。新華社記者 劉大偉 攝