擁有“人”的能力，數字化時代製造業將帶來哪些新形態？

新華社福州10月14日電 題：擁有“人”的能力，數字化時代製造業將帶來哪些新形態？

新華社記者 董建國、秦宏

用數字孿生技術設計更完美的智慧化工廠，工業軟體驅動製造設備代替人腦管理企業，智慧製造生態系統集成推廣頭部企業技術經驗……在第三屆數字中國建設峰會上，智慧製造領域學者專家以前瞻性視角，對數字化將給製造業形態帶來的變化進行了描繪。

“通過數字孿生，可模擬運行數百萬個場景，優化智慧化工廠構建。”福建緣泰石油閩化有限公司總裁林文才説，基於數字孿生、5G、人工智慧、大數據等技術應用，公司將建設一個從整體設計、啟動、運行到維護都擁有“人”的能力的智慧化工廠。

業內專家表示，數字孿生技術等前沿智慧製造技術廣泛應用，將影響企業智慧製造全流程，可從源頭提升製造業質量。“如數字孿生技術可實現虛實交互、數據融合的虛擬映射，服務於智慧設計、智慧加工、智慧裝配和智慧服務，將給製造業帶來革命性變化。”中國工程院院士、浙江大學博士生導師譚建榮表示。

與會智慧製造領域內專家還分析，企業數字化轉型內容包括物聯網、工業互聯網，工業軟體、數字化裝備和工業知識模型等軟硬體設施構建。基於此，企業的生産、銷售、服務等産品全生命週期管理，都將走向智慧化。

“過去機械電器、自動化在工業生産中代替人的肌肉，執行生産任務。”中控科技集團有限公司創始人、寧波工業互聯網研究院院長褚健説，未來由大量工業軟體構成的工業操作系統，將驅動數字化裝備代替人的大腦自動做出生産決策。

相關專家、企業家代表還認為，在數字技術綜合應用基礎上打造的智慧製造産業新生態，將加速各行業全産業鏈企業生産管理質效提升。

“物聯網、工業互聯網、人工智慧等應用，將大大提升企業數據收集和信息連接能力。”中國通用技術集團控股有限責任公司總經理陸益民表示，以機床産業為例，海量數據通過數字化産業生態系統平臺積累和交互共享，將有助於打通原材料、生産設備、檢測設備等各環節企業間協同創新堵點。

褚健等專家還表示，服務製造業數字化轉型的軟硬體基礎正在加速完善，大量企業享受智慧製造紅利的速度將加快。“國家相關部委鼓勵信息技術企業加速打造工業App，工業操作系統也將隨之迎來加速發展機遇。”褚健説。

服務海爾集團、中航工業、浪潮信息等500多家集團型企業智慧製造的摩爾元數(廈門)科技有限公司，正在建設開源的工業App開發平臺和應用生態。公司負責人劉平表示，這將匯聚優秀頭部製造企業的技術、知識、經驗、模式，方便更多製造企業學習和使用。