三個樣本展示老工業基地發展新路徑——來自大連“互聯網+”實踐的報告

新華社大連10月23日電（記者 王振宏 蔡擁軍）分享、創新、延展——借助“互聯網+”，老工業基地可以放大傳統優勢，再造新的優勢。大連在推進“互聯網+”實踐中不拘一格，立足供給側結構性改革，涌現出諸多具有啟發意義的新樣本、新業態、新路徑，映射出新舊動能轉換的新希望。

分享

東北老工業基地面臨諸多發展中的困難，但同時也具有相當多的存量資源和人才，如何善加利用？大連創客空間走出了一條挖掘、分享的創新創業之路。

一台已經破舊不堪的1930年德國産老機床，“對機身進行了打磨拋光，更換了液壓系統、軸承、電路，把電控系統改換成網絡操控。整個改裝用了100萬元左右的資金，如果購買一台同等檔次的智慧機床，需要1200多萬元。”創客空間創始人之一的于躍説。這是他利用這個平臺匯聚的眾多工程師智慧，對傳統機床進行智慧化改造的一個範例。

位於大連高新區的創客空間，始於最早的第九單片機開發網，于躍通過這個項目聚合了全國29萬工程師資源，發掘了數萬台機床資源，發揮線上線下互動的特點，把機床生産和需求者進行對接，來實現機床利用率的提高。于躍説：“東北是老工業基地，根據我們掌握的情況，這裡擁有上百萬台各類機床，我們正在嘗試把這些機床通過互聯網連接起來，遠程了解機床的開工率。同時把南方市場的加工需求與東北對接，可以把南方的訂單拿到東北來加工，實現資源共享、共贏。”

在此基礎上成立的皿智智慧製造項目團隊，立足現有設備轉型升級，為中小型製造業企業搭建了一套技術落地可執行、成本優勢較突出的智慧化升級體系，並將其劃分為雲服務平臺、智慧製造社區、智慧製造教育培訓體系三大部分。目前皿智公司已在天津北辰區建立了天津連辰工業智慧化服務平臺。

從第九單片機開發網，到大連創客空間，目前這個公司的觸角已經從機床産業升級改造延伸到ＶＲ／ＡＲ、工業機器視覺、智慧化農業、智慧化水産等方面，展現出較好的前景。如今走進創客空間，仿佛進入一座創意産品博物館，從虛擬現實設備到空氣動力學創意産品“紙飛機”，從數字機床到動漫産品，從動感座椅到3D打印……

于躍每天帶著他的團隊緊鑼密鼓地穿梭于線上、線下，他們的目標是希望發揮創客空間的核心創業平臺作用，通過跨界交流、分享，不斷産生新的創業內容。

創新

動輒幾千人甚至上萬人，這是老工業基地大企業的傳統模本，而大連新銳天地傳媒有限公司今年銷售收入已達4億元以上，但員工只有150人。大連高新區管委會主任靳國衛説，這樣的企業耗費資源很少，但銷售收入直追數千人規模的大企業，這種創投模式值得深思。

大連新銳天地公司的“ＡＲ魔法學校”産品面向孩子，小朋友給書上的小動物涂上顏色，用手機掃一掃，裏面的小動物就能活靈活現地出現在手機上，會做動作，能説話。一時之間“洛陽紙貴”，其爆發的市場能量使7家生存困難的印刷廠起死回生滿負荷運轉，每天送往印刷廠的紙張要用車皮運輸，配套産品的蠟筆使高品質蠟筆一度在市場上脫銷。

大連新銳天地公司的發展奇跡與“互聯網+”密不可分，公司堅持ＡＲ（增強現實）技術10餘年，克服重重困難進行了技術、人才的儲備；達到4億元銷售收入的銷售團隊雖只有50人，但參與公司産品銷售的微商足有15萬人，佔據了70%以上的銷售份額。從數千萬元到4億元的爆髮式增長，大連新銳天地公司不但讓眾多微商賺到了錢，而且公司迅速佔領了大市場。

大連新銳天地公司總經理趙良華説，公司最初只是一個4個人、勉強生存的小公司，成功在於認準了ＡＲ技術，找準了技術與市場的結合點，並在條件成熟之際抓住了時機。

為了培育更多新銳天地這樣的新興企業，大連高新區出臺了《“創業大連·高新區示範引領工程”的若干意見（試行）》，推出12項措施引導、鼓勵創新創業的發展。軟體和信息技術服務業已經成為大連這個老工業基地的支柱産業之一，去年大連市的軟體産業出口規模位列全國第二，形成千億級産業規模，顯現出巨大的創新帶動作用。

延展

創新不是新興企業的專利，傳統産業也可以通過“互聯網+”實現自身價值的延展，實現傳統工業與新技術的融合發展。

出身傳統製造業的大連機床集團，2013年提出了“互聯網+智慧製造”的設想，以數字化技術為基礎，在物聯網、雲計算、大數據、工業以太網等技術支持下，集成先進的生産管理系統，配合新型生産製造手段。通過與華中科技大學合作，正在描繪新的藍圖：

——通過互聯網實現機床數據實時採集，實現預防性的維護計劃確保機床不發生停機，零件需更換可彈出窗口提示操作人員，為客戶提供量身訂制的個性化服務；

——可提供“周邊設備”檢索功能，用戶可以借此尋找新的、可靠的設備合作夥伴，也可以將自身設備設置為“可被檢索狀態”，將閒置設備投入“雲工廠”服務中為其他用戶所用，提高設備利用率；

——憑藉大數據服務的成長性特徵，未來將形成巨大的、完備的智慧化設備加工特徵數據庫，最終，用戶只需提供待加工件的屬性特徵，便可以快速獲得加工相關工藝路線，減少用戶相應的技術成本負擔，使用戶可以專心於運營管理。

大連機床集團目前已經掌握了這一雲服務平臺的穩定技術，並部署在少量機床上，積累經驗不斷完善。集團董事長陳永開説，用信息化改造傳統産業，既是國家的戰略決策，更是企業發展的必由之路。

大連機床集團僅是大連傳統産業“互聯網+”的一個代表，瓦軸、華銳重工、冰山、大橡塑等企業紛紛探索互聯網融合新模式，由生産製造向製造服務轉型。