重慶推進智慧化與傳統製造業融合 撬動發展新動能

新華社重慶8月22日電 題：重慶推進智慧化與傳統製造業融合  撬動發展新動能

新華社記者黃興、何宗渝

在位於重慶的中國船舶重工集團海裝風電股份有限公司的車間，智慧機器人正揮舞“手臂”為風電機組的偏航軸承擰緊螺栓。這項看似“簡單”的工序，以往需要2個人花2小時才能擰完100多顆螺栓，現在只需40分鐘即可完成。

記者在這家企業採訪還發現，智慧機器人不僅取代了部分人工作業，一張數據網絡屏還聯結了遍佈大江南北的上百個風電場，運維專家足不出戶就能了解每個風電場實時運行狀態。

一直以來，重慶就是我國傳統製造業重要基地。像中國海裝一樣，重慶許多傳統製造企業都在加速智慧化進程。據重慶市經信委負責人介紹，智慧化驅動發展戰略初見成效，全市已擁有大數據智慧化産業企業約3000家，其中規模以上企業達900家，去年電子信息産業規模達5400多億元。今年上半年，全市戰略性新興製造業增加值增長18.3%。今年，傳統製造業重點研發項目等八成以上資金將用於大數據智慧化領域。

製造優勢和智慧技術結合，讓企業嘗到了“甜頭”。中國海裝不斷鞏固行業優勢地位，自主研發的智慧裝備5MW機組風輪最大直徑達171米，是目前全球風輪直徑最大的海上風電機組。一系列産品熱銷美國等地。

重慶渝豐電線電纜公司近年持續加大智慧化研發投入，研發的網絡神經電纜廣泛應用於新能源汽車乃至核電裝備，在國際市場備受青睞，出口國家從熱帶海島到極寒地區均有覆蓋。

同時，傳統産業智慧化改造也在提速。近年來，重慶在筆記本電腦、汽車、摩托車等“支柱”産業積極推進數字化、網絡化、智慧化，目前已對200多家企業實施智慧化改造，生産效率平均提高33%，産品不良品率平均降低22%。僅今年上半年，重慶就投入技術改造資金384億元，佔工業投資的28%。全市今年計劃實施100個“機器換人”項目，推動5個智慧工廠和50個數字化車間建設。

重慶西源是國內最大的生産汽車發動機凸輪軸的企業，生産線智慧化改造後，不僅電力消耗減少一半，産量和質量也實現了穩步提升，産品進入多家知名合資汽車品牌的配套體系。

機器人被譽為“製造業皇冠頂端的明珠”，作為我國重要的工業基地，重慶發展機器人産業具有先天優勢。抓住智慧化機遇，重慶多項舉措加大力度推進機器人産業發展，吸引了來自瑞士ABB、德國庫卡等國內外150余家機器人及智慧裝備企業，國家機器人檢測與評定中心等機構落戶重慶，已初步形成機器人全産業鏈。

重慶機器人開始走向世界。重慶金山科技公司自主研發的大型胸腹腔微創手術機器人等60余項具有國際領先水平的醫療診斷診療設備，已在全球83個國家和地區、5000多家醫療機構應用。

重慶市綜合經濟研究院院長易小光説，重慶作為傳統工業基地有著堅實的製造業基礎，推動智慧化與製造業有機融合，“一方面可催生很多新産業，另一方面能通過這條路徑促進現有産業轉型升級。”

乘著智慧化東風，重慶還加緊謀劃遠期智慧化戰略，與中國科學院共建中國科學院大學重慶學院，力求在人工智慧等領域培育、儲備優秀專業人才，謀求在新一輪的産業競爭中勝出。