新疆製造借助“雲端”邁向“智造”

新華社烏魯木齊5月23日電（記者 郝玉、關俏俏）將一塊鈑金鑽孔、折彎後再放到指定位置，需要多長時間？答案是：兩分鐘。依靠機器人手臂，特變電工智慧電氣裝備産業園的生産效率明顯提高。

特變電工智慧電氣裝備産業園位於新疆昌吉市，走進生産車間，一台機器人正對著一摞鈑金搖動手臂，忙個不停。隨著近年來産業園“互聯網+智慧製造”應用水平持續提高，這裡整個生産流程從第一道工序到最後的碼放都是無人化操作，成為中國西北地區最大的智慧電氣數字化裝配基地。

特變電工智慧電氣裝備産業園副總工程師任鋒介紹，智慧化生産線不只是效率得到提高，更是把人為誤差降到最低，確保了所有鈑金加工件高要求的品質。

得益於智慧化改造，目前，特變電工智慧電器産品已廣泛應用於電網、電廠、鐵路等工程，並出口吉爾吉斯、巴西等國家，為60多個國家和地區提供安全可靠高效的電器技術解決方案。

特變電工是新疆工業企業智慧化發展的一個縮影。近年來，大數據、雲計算等在新疆被廣泛應用，新能源汽車、智慧製造異軍突起，新疆製造正借助“雲端”邁向“智造”。

企業雲、智慧生産設備、AGV機器人……卓郎新疆智慧機械有限公司從設廠之初，就要打造工業雲端的智慧工廠。“我們建立了一個數據自動收集採集系統，以後我們所有的解決現場問題的系統，都可以從這個雲上去採集數據。”企業負責人吳正春介紹，依靠領先的技術，去年投産後，公司實現了2.2億元的年銷售額，産品銷售到中國西部地區和周邊國家。

記者從新疆維吾爾自治區工業和信息化廳獲悉，2018年以來，新疆加快推進製造業與互聯網融合發展，籌建成立工業互聯網産業聯盟，加快智慧製造、個性化定制、服務型製造、網絡化協同等製造業新模式的培育。

僅過去一年，新疆新增12家製造業與互聯網融合示範試點企業、150家系統集成和軟體企業，6300余家本地企業上雲。

截至目前，新疆新能源裝備、輸變電裝備、汽車等先進裝備製造業的數字化研發設計工具普及率超過70%。部分企業在焊接、噴塗、裝配等關鍵崗位實現了機械手、機器人替代，産業智慧化應用水平不斷提升。

按照規劃，到2020年，新疆將初步建成低時延、高可靠、廣覆蓋的工業互聯網網絡基礎設施；到2025年力爭培育形成兩到三家達到國際先進水平的工業互聯網平臺，重點推動100家工業企業依託工業互聯網平臺實施數字化、網絡化、智慧化升級。